下游厂家相互需要的配合是显而易见的,现在出现了很多新的封装形式和产品,对抗硫化提出更高的要求,传统的封装胶已经无法满足目前主流的封装产品性能要求。我们在对胶水结构设计、配制的过程当中,发现胶水对抗硫化性能的影响是非常明显的。
不同的厂家所提供的封装胶性能有很大的差异,从我们经验来讲,这种差异是多方面因素引起的。
采用不同的封装工艺,比如不同温度下进行固化或者后固化,这种固话条件差异对抗硫化是有一定影响的;另一个是封装胶水的选择本身,硬度不能太软,也不能太硬,过硬可能有助于抗硫化性能的提升,但是同时也可能会造成其他方面性能参数有所下降,所以我们把硬度控制在shore 65-75之间是相对比较合理的;第三点,要考虑支架与胶水的匹配度,不同的胶水与不同支架之间的粘接力也是有差异的,不能简单说某一个支架就搭配所有胶水,厂家要根据自己的支架性能和胶水进行一对一的优化和匹配,这样才能大体上把抗硫化性能保持在相对好的水平,当然具体来说,到底何种型号支架该怎么匹配,这需要封装厂家不断去摸索和积累。
LED支架镀银层硫化发黑,需要与封装胶更加匹配